進(jìn)口s136模具鋼高光進(jìn)口
還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比,在性能特點(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì),在一些場(chǎng)合使用時(shí)可以使效果更加理想。1.軟化退火
S136模具鋼在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃均溫后,在爐內(nèi)以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃(s136)。模具鋼高亮,然后晾涼。這確保了S136模具鋼性能更大化的體現(xiàn)。
S136模具鋼粗加工后必須加熱至650℃,浸泡2小時(shí)后緩慢冷卻至500℃,然后在空氣中冷卻。
預(yù)熱溫度:600-850℃
淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃
普通溫度:1030℃
注:保溫時(shí)間=當(dāng)鋼的表面和中心達(dá)到相同的淬火溫度時(shí),將計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須加以保護(hù),以避免脫碳和氧化。
1.冷卻介質(zhì)
石油;在250 ~ 550℃的粒子爐或鹽浴爐中分步淬火,然后在高速空氣中冷卻;高速氣/真空爐中具有足夠正壓的氣體將爭(zhēng)取模具的更合適的特性。在模具變形程度可以接受的情況下,冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。
注意:鋼材冷卻到50-70℃(120-160°F)時(shí)應(yīng)立即回火。
根據(jù)回火曲線,根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度。脾氣兩次。每次回火后,必須冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃(小零件)。保持這個(gè)溫度至少兩個(gè)小時(shí)。
注意:建議在250℃回火,以獲得更佳的韌性、硬度和耐腐蝕性組合。
注意:應(yīng)避免過(guò)高的奧氏體化溫度和過(guò)低的回火溫度。<250℃的組合,避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
溫馨提示:
S136模具鋼淬火和回火時(shí)的溫度,不同種類的爐子和淬火介質(zhì)都會(huì)影響模具尺寸的變化。模具的尺寸和幾何形狀同樣重要。模具加工時(shí),要預(yù)留加工量,以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。建議在粗加工和半精加工之間預(yù)留0.15%作為S136中的加工預(yù)留指標(biāo)。
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